破碎锤打击力下降影响因素

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      破碎锤与挖掘机的联合作用驱动压力油进入破碎器,将破碎器的打击活塞往上顶,当顶到活塞的切换位置时,高压液压油回到低压腔,不再驱动打击活塞,打击活塞在压力油泄压的瞬间,经过氮气室的能量释放,将活塞向下飞速推出,实现对建筑混凝土、大块的石头等物体的破碎作用。
  破碎锤的打击力是施工效率的保障,更是机械运行状态的体现。一旦打击力下降即意味着机械有故障问题出现。那么,导致破碎锤打击力度下降的因素有哪些呢?
  1、压力减少。活塞和缸体外表面发生磨损,使原来的间隙增大,高压油泄漏增加,油压系统的压力或流量存在不足。压力降低导致破碎锤冲击能下降,打击力度随之下降。
  2、径向力的存在。上下导向套的过渡磨损,失去导向作用,钎杆和活塞的轴线发生倾斜,活塞在打击钎杆的工作中,其端面会有一个和活塞中间线成一定角度的外力,外力可分解一个轴向反力和一个径向力。径向力使活塞偏向缸体的一侧,使得原来存在的间隙消失,油膜遭到破坏,形成干摩擦,加速了活塞和缸体内孔的磨损,活塞和缸体的间隙增大,导致泄露加大,使破碎锤的冲击能下降。
  破碎锤常见的故障原因不外乎是液压油路堵塞、阀体密封圈等元件磨损过度、油压气压不正常等。日常操作使用不当或维护工作不到位很容易造成以上故障。因此,平时的使用中养成良好的的使用习惯,勤检查、勤保养,这样才能防患于未然,避免不必要的损失。
  小编:wxy

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